工作原理: 

燃料不換向蓄熱式高溫空氣燃燒技術的簡單原理是：

當常溫空氣經過蓄熱室b時，蓄熱室b耐火球的熱量傳給了空氣，使空氣達到1100℃以上的高溫（比爐溫低80~150℃），經過空氣燒嘴b給燃料助燃。燃燒產物經過空氣燒嘴a進入蓄熱室a將熱量傳給蓄熱室a的耐火球。換向后空氣燒嘴a排出熱空氣給燃料助燃，空氣燒嘴b排煙氣給耐火球蓄熱。a、b空氣燒嘴燃燒、排煙氣反復更換，耐火球放熱、蓄熱也伴隨變化。這樣助燃風始終保持在1100℃（比爐溫低80~150℃）以上。蓄熱式空氣燒嘴來回交替工作燃燒、排煙氣；蓄熱體蓄熱、放熱交替進行，是靠四通閥的不斷變位實現的。與此同時燃料燃燒系統（燒嘴）與未進行蓄熱式改造之前一樣連續向爐內噴入燃料燃燒。

由于穩定火焰蓄熱式燃燒系統的火焰連續、穩定燃燒，不存在像換向蓄熱式燃燒換向時火焰突然點燃造成的爐壓增加的問題，所以不需要輔助煙道釋放爐壓，因而我公司系統無需設置輔助煙道，不會造成輔助煙道的熱量損失。經過計算，輔助煙道損失熱量在15~20%之間，因此穩定火焰蓄熱式燃燒技術比換向式蓄熱式燃燒技術節能效果提高15%以上。
燃料不換向蓄熱式燃燒技術是經過近年多來的反復摸索、研究、試驗、試用和改進，發明了連續、穩定火焰蓄熱式高溫空氣燃燒技術，我公司在再生鋁行業推廣應用,得到了噸鋁天然氣消耗50方以下的節能效果。


技術特點:
(1)節能：20~50%；
(2)環保：減少溫室氣體的排放20~50%，NO×排放低于100ppm，噪聲低；
(3)優質：燃料不換向，燃燒穩定，爐內溫度均勻，無局部高溫區，加熱質量好；
(4)高產：提高產量10~50%，或減小爐體尺寸30%以上；
(5)降耗：爐內貧氧燃燒，氧化燒損??；
(6)熱回收率：80~90%，排煙溫度150℃左右；
(7)蓄熱體溫度效率：≥95%；
(8)爐子熱效率：70%以上；
(9)投資回收期：4~12個月